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新闻纸生产工艺参数解析新闻纸作为报刊印刷纸张，其生产需兼顾印刷适性、机械强度和成本控制，安庆印刷新闻纸，主要工艺参数如下：一、原料配比采用85%-90%机械木浆（TMP/CTMP）搭配10%-15%废纸浆，机械浆赋予良好吸墨性和不透明度，废纸浆提升纤维结合力。木片预处理需控制白度55%-60%ISO，纤维长度1.2-1.8mm，确保浆料游离度在150-200mlCSF范围。二、制浆工艺磨浆温度保持120-135℃，磨浆浓度18-22%，磨盘间隙0.15-0.25mm。漂白段采用工艺，用量0.5%-1.2%，pH值10-11，温度70-85℃，停留时间90-120分钟。三、造纸工序网部成形浓度0.3%-0.5%，真空脱水箱真空度-20~-40kPa，湿纸页干度提升至18%-22%。压榨部线压力80-120kN/m，印刷新闻纸批发，复合压榨后干度达38%-42%。干燥部采用多段温控，前段110-130℃，中段140-160℃，末段90-110℃，总干燥时间25-35秒，成纸干度92%-95%。四、表面处理软压光机温度80-100℃，线压力80-120kN/m，控制纸张厚度45-50μm，平滑度60-80s（Bekk法）。施胶剂用量0.3%-0.5%，印刷新闻纸价格，控制表面吸收性18-22g/m2（Cobb值）。五、关键指标控制定量45-49g/m2，抗张强度≥2.5kN/m（MD），撕裂度≥300mN，白度58%-62%，不透明度≥92%。生产车速1000-1500m/min，吨纸水耗8-12m3，蒸汽消耗1.8-2.2t/t。现代生产线通过DCS系统实时调控各段工艺参数，采用靴式压榨、气罩热回收等技术，在保证印刷适性（油墨吸收时间12-18秒）的同时，实现能耗降低15%-20%。

新闻纸是一种于印刷报纸、期刊等出版物的纸张，其主要特点体现在以下几个方面：首先是纸质松轻且具有较好的可塑性。这种特性使得新闻纸在印刷过程中能够很好地适应油墨的附着；同时也不易变形，确保了印刷品的平整度和清晰度，成为高速轮转机理想的选择材料之一。其次吸墨性能也是它的一大亮点——表面含有许多毛细孔和孔隙结构有助于油迅速而均匀地渗透到内部并牢固附着其上。这不仅提高了色彩饱和度与清晰程度还避免了堆积脱落等问题发生让整体视觉效果更佳美观耐用。再者经过压光处理后两面会变得平滑光洁不起毛这样以来双面印制时印记会更加清楚圆润进一步提升质量水平同时也减少了摩擦阻力降低机器损耗延长使用寿命周期；而且断裂韧性良好以及不透明度高也确保了信息传递时的完整性和阅读体验上的舒适度避免光线穿透干扰视线造成模糊现象影响辨识效率或美感享受等等问题出现。然而值得注意的是由于其原料主要为机械木浆（或其他化学浆）含大量木质素和其他杂质不宜长期保存否则会发黄变脆防潮性差从而影响后续使用效果及品质表现，因此需合理安排储存条件与时间以维持状态供于市场需求之中发挥应有价值作用！

新闻纸的印刷平滑度是反映其表面平整、光滑程度以及油墨与纸张接触紧密程度的性能指标。由于新闻纸主要用于报纸等出版物的印刷，48克印刷新闻纸，因此对其平滑度的要求具有一定的特殊性。一般来说，相较于铜版纸和胶版纸等高涂料纸而言，新闻的纸质较为粗糙且未经过压光处理或仅微施胶的表面使其具有较低的初始平滑度和较高的孔隙率；但这也赋予了它较强的吸墨性和良好的可压缩性——在适当的压力下可以填补表面的不平整处并与油墨形成均匀的接触面，从而在一定程度上提高了实际的“印刷”平坦效果（尽管仍不及高涂料的精细用纸）。为了获得更好的网点还原效果和色彩鲜艳度并减少脱粉掉毛现象的发生概率，彩报制作时往往需选用具有一定水平而又不至于过高导致影响正常着油的新闻品种。实际操作中常采用100﹨~120线左右的网线进行加网以适应这类材质特性；同时需注意控制相关工艺参数如润湿液用量、油料黏度及机械张力等来维持套准精度和产品品质稳定输出。此外对于双面印制需求还必须严格限制两面间差异以确保终成品质量达标不出现透底等问题发生概率为零或是小化状态呈现给用户端视野之中去考量执行方案制定工作展开实施步骤安排到位落实到底才是关键所在之处也！