电镀无硫纸生产厂-电镀无硫纸-康创纸业(查看)

“无硫纸”之所以能做到“无硫”，其在于在整个制浆和漂白过程中避免使用含硫化合物（主要是亚硫酸盐、硫酸盐）作为主要的蒸煮或漂白化学品。传统造纸工艺中，硫基化学品扮演着重要但会带来环境和使用问题的角色。无硫纸通过以下关键技术和工艺实现：1.替代蒸煮技术：*制浆法：使用（如乙醇、）与水的混合物，在特定温度和压力下溶解木质素。这种方法完全避免了硫基化学品（如硫酸盐法中的、亚硫酸盐法中的亚硫酸盐），溶剂可以回收再利用。溶解出的木质素纯度较高，可作为副产品利用。*机械法制浆与化学机械法制浆（无硫型）：*纯机械浆（TMP，SGW）：单纯依靠机械能（磨石或盘磨）将木材纤维分离。完全不使用任何化学药品，自然不含硫。但纤维损伤大，纸强度低、易返黄，五金电镀厂包装用无硫纸，主要用于新闻纸等低档产品。*碱性机械浆（APMP，P-RCAPMP）：这是目前生产无硫纸主流的技术之一。在机械磨浆前或磨浆过程中，使用碱性对木片或木段进行温和的化学预处理。（碱）用于软化纤维、溶出部分木质素和杂质，则起到漂白和稳定纤维的作用。整个过程完全不使用任何含硫化合物。APMP浆料得率高、强度优于纯机械浆、白度较好且稳定，适用于生产各种中文化用纸、生活用纸甚至部分纸板。2.无硫漂白工艺：*即使使用非硫基制浆法得到的浆料（如浆、APMP浆），其初始白度可能仍不够高，需要进行漂白。无硫纸的关键在于漂白段也避免使用含硫漂白剂（如、）。*氧气漂白：在碱性条件下使用氧气，有效脱除木质素和有色物质。*漂白：在碱性条件下使用，是提升和稳定白度的主要手段，对APMP浆尤其重要。*臭氧漂白：强氧化剂，脱木素和脱色能力强，但需控制条件避免过度损伤纤维。*过氧酸漂白：如过氧，也是有效的无硫漂白剂。*酶处理：有时作为辅助手段，帮助后续漂白更有效。*完全无氯漂白：无硫纸通常也追求TCF（TotallyChlorineFree）漂白，即完全不使用含氯漂白剂（如、次氯酸盐、二氧化氯），电镀无硫纸，进一步减少污染和对纸张的潜在损害。主要依靠氧、臭氧、等。3.原料选择：*使用本身就较白、杂质少的纤维原料（如特定树种或经过筛选的废纸浆），可以减少对漂白（可能涉及含硫助剂）的需求。*对于要求极高的无硫档案纸，甚至会选用未漂白或仅轻微TCF漂白的棉麻浆。总结来说，“无硫纸”的实现途径是：*制浆环节：摒弃传统的硫酸盐法或亚硫酸盐法，采用法或无硫化学机械法（特别是APMP技术）。*漂白环节：严格使用不含硫的漂白剂序列（O，P，Z，Paa等），实现TCF漂白。*全程控制：确保在整个生产流程中，从原料处理到终成纸，没有添加含硫的化学品，并且有效防止含硫污染物（如含硫燃料燃烧产生的SO2）的交叉污染。因此，“无硫纸”并非指纸张中不含硫元素（木材本身含有微量天然硫），而是指在制造过程中主动避免了含硫化学品的添加和使用，从而显著降低了纸张的酸度（更接近中性或弱碱性），大大提高了其耐久性、环保性和安全性（如用于食品包装时无硫化物迁移风险）。这使得无硫纸成为保存珍贵文献、艺术品和包装的理想选择。

无硫纸（通常指中性纸或碱性纸）的耐碱性相对较好，这主要源于其自身的化学组成和生产工艺，但需要明确“耐碱性”在纸张领域的特定含义和局限性。1.自身碱性缓冲能力：无硫纸的特征是不含酸性施胶剂（如松香-硫酸铝），并且通常添加了碱性填料，常见的是碳酸钙。碳酸钙本身就是一种碱性物质（pH≈9）。当纸张暴露在弱碱性环境时，其内部的碳酸钙能起到一定的缓冲作用，中和外部引入的少量碱性物质，帮助维持纸张内部相对中性的微环境，减缓因碱性环境导致的降解。这与酸性纸在碱性环境中会剧烈反应形成鲜明对比。2.化学稳定性提升：无硫纸的生产工艺避免了强酸性物质（如硫酸铝）对纤维素分子的破坏。纤维素分子链在相对中性的条件下形成，其结构更完整、更稳定。相对于已被酸水解弱化的酸性纸纤维，电镀无硫纸供应商，中性纸的纤维在遇到碱性环境时，初始的抵抗力更强，降解速度相对较慢。3.对比传统酸性纸的优势：*酸性纸遇碱：酸性纸中的酸性残留物（如硫酸根离子）会与碱性物质发生中和反应，可能产生盐类并伴随热量。更重要的是，纸张中已被酸水解、变得脆弱的纤维，在碱性条件下会加速降解，导致纸张强度急剧下降、发黄脆化。*无硫纸遇碱：由于其内部环境接近中性或微碱性，且纤维结构保存较好，对于弱碱性环境有更好的耐受性。它不会像酸性纸那样因剧烈的酸碱中和反应而快速劣化。4.耐碱性的局限性：*并非耐强碱：纸张的主要成分是纤维素。纤维素分子在强碱性条件（如高浓度NaOH溶液）下，会发生剥皮反应和碱性水解，导致分子链断裂，纸张强度显著下降、变软、终解体。无硫纸的碱性填料和中性工艺并不能使其完全抵抗这种强化学侵蚀。它的优势在于抵抗弱碱或碱性污染物（如某些劣质包装材料、空气中的碱性颗粒物）方面比酸性纸强得多。*物理强度仍会受影响：即使是在弱碱性环境中长期暴露，水分和碱性物质的共同作用仍可能逐渐影响纤维间的氢键结合，导致纸张的物理强度（如耐折度、撕裂度）有一定程度的缓慢下降。*填料溶解风险：碳酸钙在酸性环境中会溶解，但在强碱中相对稳定。然而，如果碱性环境导致水溶液pH值极高，或存在其他化学物质，碳酸钙也可能发生反应或溶解，影响纸张的光学性能和结构。总结：无硫纸（中性/碱性纸）的耐碱性显著优于传统的酸性纸。其内部的碱性填料提供了缓冲能力，相对完整的纤维结构赋予了其更好的初始抵抗力，电镀无硫纸生产厂，使其在弱碱性环境或遭遇碱性污染物时，能保持更长时间的稳定性和耐久性，不易发生酸性纸那种快速、剧烈的劣化。这对于需要长期保存的档案、图书、艺术品以及可能接触弱碱环境的包装、标签等应用至关重要。然而，必须明确：无硫纸的“耐碱性”是相对的，主要针对弱碱和环境中的碱性因素。它不能抵抗强碱性化学物质的直接、长期侵蚀，因为纤维素本身在强碱下会发生不可逆的降解。在涉及强碱的应用中，需要选择专门设计的耐碱材料（如某些合成纸或特殊处理的材料），而非普通无硫纸。

好的，无硫纸（通常指无酸纸）因其的耐久性和抗老化性能，被广泛应用于档案保存、艺术品收藏、重要文件、珍贵书籍等领域。其储存环境的湿度控制对于长期保持其物理强度和化学稳定性至关重要。理想湿度范围：30%-50%RH（相对湿度）这是国际公认的档案、图书、艺术品保存的佳湿度区间，同样适用于无硫纸。在这个范围内：1.维持纸张物理强度：*避免过干(*避免过湿(>50%RH)：湿度过高会使纸张吸收过多水分，导致纤维膨胀、纸张变软、强度降低。同时，高湿环境是霉菌滋生的温床（霉菌通常在>65%RH且温度适宜时快速生长），霉菌会直接侵蚀纸张纤维，造成性污损和破坏。高湿还会加速纸张中可能残留的微量酸性物质或污染物（如空气中的污染物）的水解反应，尽管无硫纸本身不含酸，但环境中的酸性物质在潮湿条件下危害更大。2.抑制化学降解：虽然无硫纸经过脱酸处理，不含促使其自身快速老化的酸性物质，但纸张的主要成分纤维素在水分存在下仍会发生缓慢的水解反应（尤其在高温高湿时加速）。将湿度控制在30%-50%RH，能有效减缓这一自然老化过程，延长纸张寿命。3.防止尺寸变化：纸张具有吸湿性，会随着环境湿度变化而膨胀或收缩。湿度的剧烈波动（如频繁在干燥和潮湿之间切换）会导致纸张纤维反复应力变化，加速疲劳，引起性变形、卷曲或起皱。稳定的30%-50%RH环境能大程度减少这种尺寸变化，保持纸张平整。关键注意事项：*稳定性比更重要：维持湿度在目标范围内稳定比追求的数值更重要。剧烈的湿度波动（例如一天内变化超过±5%RH）对纸张的损害可能比长期处于略高或略低（但稳定）的湿度环境更大。使用配备恒湿功能的设备是理想选择。*温度协同控制：湿度与温度密切相关（相对湿度是温度的函数）。通常建议将温度控制在18°C-22°C(64°F-72°F)的凉爽稳定范围内。高温（>25°C）会显著加速所有化学反应（包括纸张水解），即使湿度在范围内也应避免。低温有助于减缓老化，但需防止结露。*避免：避免湿度低于20%或高于60%的环境。低于20%极度干燥，纸张脆化风险极高；高于60%则霉菌滋生风险急剧增加。*监测与调控：使用准确、经过校准的温湿度计进行持续监测，好选择带有数据记录功能的型号。根据需要使用加湿器（解决干燥问题）或除湿机/空调（解决潮湿问题）进行调控。设备应避免直接对着纸张吹风。*物理隔离保护：即使环境湿度控制得当，也建议将无硫纸存放在无酸档案盒、文件夹或抽屉中。这能提供额外的物理保护，并创造一个更稳定的微环境，缓冲外界温湿度的短期波动。避免直接接触地面或外墙存放。*通风与空气洁净：储存环境应保持良好但温和的通风，避免空气停滞，但要防止强气流。同时，应尽量保持空气清洁，减少灰尘和污染物（如、氮氧化物）的浓度，这些污染物在潮湿条件下会形成酸，侵蚀纸张。总结：为了大程度地延长无硫纸的寿命，保持其物理和化学完整性，储存环境的相对湿度应严格控制在30%至50%之间，并力求稳定。将温度维持在凉爽稳定的18°C-22°C，配合使用无酸档案装具，并进行持续的温湿度监测与调控，是确保珍贵无硫纸文献得以长期安全保存的关键要素。避免任何形式的湿度和剧烈波动是原则。